Eternit | Placa Cimentícia Eterplac

Produzida com a tecnologia CRFS - Cimento Refor çado com Fio Sintético, é ideal para projetos que exijam versatilidade, rapidez na montagem e um excelente acabamento. Em função da ótima performance técnica de suas qualidades, no que se refere a trabalhabilidade, durabilidade, estabilidade e resistência a umidade, a ETERPLAC proporciona:
• Ampla versatilidade de uso: paredes internas e externas, áreas secas e úmidas, fachadas, beirais e oitões, shafts, módulos construtivos, steel frame, entre outras;
• Ótima relação custo-benefício: redução dos custos com mão de obra e do desperdício de material, bem como dos prazos de entrega.

A ETERPLAC está disponível nas seguintes dimensões:
1,20m de largura e comprimentos de 2,00m, 2,40m e 3,00m para as espessuras de 6mm, 8mm e 10mm.

Características Básicas (espessuras / tamanhos / pesos)

Espessura (mm)	Medidas (m)	Peso (kg)
6	2,00 x 1,20	24,4
	2,40 x 1,20	29,4
	3,00 x 1,20	36,7
8	2,00 x 1,20	32,6
	2,40 x 1,20	39,2
	3,00 x 1,20	49,0
10	2,00 x 1,20	40,8
	2,40 x 1,20	49,0
	3,00 x 1,20	61,2

Especificação

Placa produzida com uma mistura homogênea de cimento Portland e agregados naturais reforçados com fios sintéticos, através da Tecnologia CRFS - Cimento Reforçado com Fio Sintético, atendendo à NORMA ISO 8336 - classe A3

Características Técnicas

Físicas
- Densidades aproximadas:
seca 1,4 g/cm³
ambiente 1,7 g/cm³
- Módulo de elasticidade: 6 GPa (saturado)
- Resistência à flexão:
saturado: 11 MPa (ISO 8336)
ambiente: 14 MPa (ISO 8336)
- Variação dimensional (sat. – seco estufa) – aprox. 2,0 mm/m
- Condutivilidade térmica: 0,48 W/[m.k]
- Combustibilidade: Incombustível (ISO 1182/90)
- Tolerâncias dimensionais:
comprimento/largura: +/- 2mm/m
espessura: +/- 10%

Gerais:

- Incombustível
- Impermeável
- Resistente a intempéries
- Não oxida
- Não apodrece
- Resistente a umidade
- Aceita vários acabamentos
- Elevada resistência a impactos

Laudo

Verificação da incombustibilidade:
Os resultados obtidos em ensaio, classificam o material como “Incombustível”

Aplicações e Vantagens:

Graças à tecnologia e facilidade de aplicação, a ETERPLAC satisfaz as exigências técnicas da construção moderna, oferecendo total versatilidade e permitindo as mais variadas aplicações, tais como:
• Paredes internas (áreas secas e úmidas);
• Paredes externas sujeitas a intempéries;
• Paredes steel frame e dry wall;
• Paredes curvas;
• Paredes diafragma;
• Fechamentos externos – paredes ou fechamentos aerados;
• Beirais e oitões;
• Brises;
• Fachadas;
• Revestimentos;
• Divisórias sanitárias;
• Forros;
• Módulos construtivos;
• Sinalizações/fundo para luminosos;
• Shafts;
• Enclausuramento de estruturas (metálicas/concreto/pré-moldado);
• Prateleiras;
• Caixilharia (vãos cegos);

Vantagens:

• Substituição do chapisco, emboço e reboco das paredes convencionais, além de melhorar a aeração de paredes úmidas ou a aparência de deterioradas;
• Resistência à umidade: fator preponderante para as áreas molhadas ;
• Longa durabilidade e resistência a impactos, graças aos fios sintéticos de reforço;
• Revestimento afastado da parede, proporcionando condições satisfatórias de isolamento termo-acústico;
• Excelente acabamento que aceita diversos tipos de revestimento, tais como: laminado melamínico, cerâmica, verniz acrílico e também pintura e massa texturizada de base acrílica;
• Ótima relação custo-benefício: a praticidade e rapidez de montagem proporcionam redução da mão-de-obra e do desperdício de material, além de agilizar os prazos de entrega.

Revestimentos:

• Para aplicação de qualquer revestimento, recomendamos que as superfícies estejam limpas, livres de poeira, graxa, óleo e/ou partículas soltas.
Aplicar em toda a superfície das placas selante impemeabilizante Eternit.
• Utilize tintas e vernizes 100% acrílicas.
• Outros revestimentos, massas, texturas acrílicas, cerâmica, porcelanatos, azulejos, pastilhas, laminado melamínico, também podem ser utilizados.
• Em aplicações com juntas invisíveis, recomendamos a utilização de massas e tintas com propriedades elásticas.

Utilizações Comprovadas em Obras

Utilizações Comprovadas em Obras

Outras utilizações

Outras utilizações

Fixações das Placas:

1. DISTANCIAMENTO DAS FIXAÇÕES

A fixação correta das Placas ETERPLAC deve obedecer aos seguintes distanciamentos:

a. Distanciamento máximo entre fixações:
- Horizontal 300mm;
- Vertical 200mm;
b. Distanciamento mínimo de 15mm das bordas;
c. Não colocar fixadores nos vértices das placas;
d. As fixações verticais e horizontais nos vértices devem distanciar mínimo de 100mm e 50mm das bordas respectivamente, evitando formar ângulos de 45º;
e. Distância mínima entre as placas (juntas de dilatação): 3mm.

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2. PARAFUSOS DE FIXAÇÃO

FIXAÇÃO ENTRE PERFIS METÁLICOS

- Parafuso galvanizado autoperfurante, cabeça extraplana e ponta broca para perfis. Dimensões: 8 x ½” (4,2x13 mm)
FIXAÇÃO ENTRE PLACAS E PERFIS
- Estrutura de Madeira - parafuso de aço galvanizado para fixação em madeira 8 x 1¼” (4,2 x 32 mm)
- Estrutura de Perfis Metálicos (perfis 0,95mm) - parafusos de aço galvanizado para fixação em perfis metálicos, com ponta broca, cabeça autoescariante e aletas de expansão. Dimensões: 8 x 1¼” (4,2 x 32 mm)

3. TRATAMENTO DE JUNTAS

JUNTAS INVISÍVEIS

Para obter melhor acabamento em juntas invisíveis, recomendamos a utilização de placas com rebaixo e com espessura mínima de 8 mm.

Após a instalação das placas cimentícias:
1. Com um pincel ou rolo, passe o impermeabilizante à tarde, após um dia de sol, para a placa estar bem seca. Também se pode utilizar a aplicação do impermeabilizante com spray para se obter um melhor resultado.
2. Aplique o fundo reparador com um pincel nas juntas para remover todo o pó entre as placas, lavando as bordas.
3. Aplique com uma espátula a massa especial para tratamento de juntas de placa cimentícia, até o preenchimento total das juntas. Aguarde no mínimo 1 hora (Obs.: haverá retração da massa)
4. Aplique novamente a massa no rebaixo das placas. Aplique também a fita telada na junta.
Aguarde no mínimo 1 hora (Obs.: haverá novamente a retração da massa)
5. Passe uma camada de massa de acabamento nivelando a massa com o nível da placa.
- Se o acabamento for textura, aguarde 24 horas para a aplicação.
- Para acabamento liso (pintura com látex) aguarde 12 horas após o ítem 4. Verifique se há a necessidade de novo nivelamento. Espere 24 horas para lixar e fazer o acabamento.

JUNTAS APARENTES

- Para juntas aparentes utilizar selante adesivo para preenchimento da junta.
A critério do projetista, pode-se variar o espaçamento das juntas, porém nunca inferior a 3mm.

JUNTAS DE CANTOS

Estruturas de Apoio

• Para paredes internas e externas, devem ser utilizados montantes e guias metálicos de aço galvanizado de 0,95mm;
• A distância entre montantes e reforços horizontais deverá ser dimensionada em função das particularidades de cada obra, respeitando–se os valores máximos conforme as tabelas ao abaixo:

Espessura da placa (mm)	Distância entre Montantes (mm)
6	300
8	400
10	400

Instruções para montagem

• As placas devem ser montadas sempre do centro para as extremidades e de cima para baixo;
• Quando ambas as faces da estrutura da parede receberem Placas Cimentícias, as juntas das placas da face interna e da face externa não devem coincidir no mesmo montante, para garantir a rigidez do conjunto;
• As juntas verticais das chapas devem evitar a ocorrência de quatro vértices no mesmo ponto;
• Nos vãos de portas e janelas, as juntas verticais junto aos batentes não devem seguir até o teto;
• Todas as juntas devem ser feitas sobre montantes ou guias.

Cortes e Furações

• Para cortar as placas, utilize equipamento Serra Mármore com disco diamantado ou Serra Circular com disco de vídia.
• Perfurações para colocação de tomadas, passagens de tubulação, entre outras, utilize furadeira elétrica com serra copo diamantada ou com broca para concreto, efetuando vários furos sobre o perímetro a ser removido e posterior acabamento com grosa ou lixa grossa.

Armazenamento

• Para manter a boa aparência das placas cimentícias, armazená-las em ambiente fechado, ou cobrir as pilhas com lona ou plástico;
• O local deve ser plano, firme e de fácil acesso para descarga. A altura da pilha não deve ultrapassar o máximo de 40 cm, formando pilhas nas quantidades de:
- 60 placas de 6 mm
- 45 placas de 8 mm
- 35 placas de 10 mm

• As placas devem ser empilhadas e apoiadas sobre sarrafos de 7,5x7,5cm nivelados e distantes entre si no máximo 40cm e formando todos eles um mesmo plano ou em pranchas de madeira niveladas. Em ambos os casos, não deverá haver a existência de balanços livres nas laterais das placas.

Transporte e Manuseio

• As placas devem ser transportadas unitariamente, sempre na vertical por dois homens.
• A descarga é normalmente feita pela lateral do caminhão com os homens de cima deslizando a placa sobre 2 vigas encostadas à pilha, para que os que estão embaixo a peguem, colocando-a sobre os suportes.

Downloads:

Catálogo (catalogo.pdf)